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Metall- und Legierungdrähte
| OSU 001 |
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Richtanalyse: |
Zn 99,99 |
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Schichthärte: |
25 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
420 °C (788 °F) |
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Bearbeitung: |
Anstrich |
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Verwendung: |
Korrosionsschutz |
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| OSU 002 |
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Richtanalyse: |
85Zn 15Al |
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Schichthärte: |
35 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
450 °C (842 °F) |
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Bearbeitung: |
Anstrich |
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Verwendung: |
Korrosionsschutz in Industrie- u. Seewasseratmosphäre,
höhere Beständigkeit in SO2 haltiger Atmosphäre |
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| OSU 004 |
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Richtanalyse: |
Al 99,5 |
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Schichthärte: |
40 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
660 °C (1220 °F) |
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Bearbeitung: |
Anstrich |
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Verwendung |
Korrosionsschutz in Industrie- u. Seewasseratmosphäre,
zunderbeständige Oberfläche bis 800°C auf Stählen durch Bildung einer
Diffusionszone, Schichten i.d. Lebensmittelindustrie |
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| OSU 006 |
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Richtanalyse: |
Al 5Mg |
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Schichthärte: |
40 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
630 °C (1166 °F) |
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Bearbeitung: |
Anstrich |
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Verwendung: |
Sehr guter Korrosionsschutz gegenüber Seewasser und schwach
alkalischen Lösungen, Anwendungen im Off-Shore Bereich |
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| OSU 009 |
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Richtanalyse: |
Zn 99+ |
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Schichthärte: |
40-80 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
390 °C (734 °F) |
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Bearbeitung: |
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Verwendung: |
Zinklegierungen für den Formenbau |
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| OSU 010 |
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Richtanalyse: |
Ni-Basis Legierung |
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Schichthärte: |
120 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
1450 °C (2642 °F) |
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Bearbeitung: |
Drehen |
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Verwendung: |
Haftgrund für das Lichtbogenspritzen, geeignet für Keramik-
und Stahlschichten, korrosionsbeständig in alkalischen Laugen |
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| OSU 030 |
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Richtanalyse: |
Stahl (8Mn 2Si) |
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Schichthärte: |
200-300 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
1510 °C (2750 °F) |
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Bearbeitung: |
Drehen |
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Verwendung: |
Mittelharte, drehbare Stahlschicht für die Reparatur und
Instandsetzung |
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| OSU 060 |
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Richtanalyse: |
X46 Stahl (13Cr) |
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Schichthärte: |
350-550 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
1480 °C (2696 °F) |
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Bearbeitung: |
Drehen / Schleifen |
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Verwendung: |
13% Chrom Stahl. Harte, verschleißbeständige,
korrosionsträge Stahlschicht, im Bereich Verschleißschutz der am häufigsten
eingesetzte Drahtspritzzusatzwerkstoff |
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| OSU 062 |
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Richtanalyse: |
X35 Stahl (17Cr Mo) |
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Schichthärte: |
350-550 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
1480 °C (2696 °F) |
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Bearbeitung: |
Drehen / Schleifen |
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Verwendung: |
17% Chrom Stahl. Harte, verschleißbeständige,
korrosionsträge Stahlschicht |
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| OSU 065 |
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Richtanalyse: |
110 Mn Cr Ti 8 |
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Schichthärte: |
300-500 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
1460 °C (2660 °F) |
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Bearbeitung: |
Schleifen |
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Verwendung: |
Harte, verschleißbeständige Kohlenstoffstahlschicht |
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| OSU 085 |
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Richtanalyse: |
X15 Stahl (18Cr 8Ni 7Mn) |
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Schichthärte: |
170-280 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
1510 °C (2750 °F) |
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Bearbeitung: |
Drehen |
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Verwendung: |
Hochlegierter Chrom- Nickel- Mangan Stahl. Gut zerspanbare,
korrosionsträge Stahlschicht, abriebbeständig |
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| OSU 095 |
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Richtanalyse: |
X5 Stahl (17Cr 12Ni 2Mo) |
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Schichthärte: |
170-300 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
1510 °C (2750 °F) |
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Bearbeitung: |
Drehen |
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Verwendung: |
Hochlegierter Chrom- Nickel Stahl. Gut zerspanbare,
korrosionsträge Stahlschicht |
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| OSU 096 |
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Richtanalyse: |
25Cr 5Al |
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Schichthärte: |
180-250 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
1500 °C (2732 °F) |
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Bearbeitung: |
Drehen |
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Verwendung: |
Hochlegierter Chrom- Aluminium Stahl. Sehr gute Haftung,
zunderbeständig, gegen schwefelhaltige Medien bis 900°C (1650 °F)
korrosionsbeständig |
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| OSU 100 |
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Richtanalyse: |
Mo 99,95 |
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Schichthärte: |
200-600 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
2650 °C (4802 °F) |
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Bearbeitung: |
Schleifen |
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Verwendung: |
Sehr gute Haftung auf Aluminium und Kupfer |
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| OSU 110 |
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Richtanalyse: |
Cu 99,9 |
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Schichthärte: |
60-150 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
1080 °C (1976 °F) |
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Bearbeitung: |
Drehen |
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Verwendung: |
Gute elektrische und thermische Leitfähigkeit, polierfähige
Schichten |
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| OSU 120 |
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Richtanalyse: |
Cu 37Zn |
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Schichthärte: |
70 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
920 °C (1688 °F) |
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Bearbeitung: |
Drehen |
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Verwendung: |
Für dekoratives Messingschichten |
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| OSU 130 |
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Richtanalyse: |
Cu 7Sn |
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Schichthärte |
120-200 HV0,3: |
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Schmelzpunkt: |
1040 °C (1904 °F) |
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Bearbeitung: |
Drehen |
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Verwendung: |
Harte, verchleißfeste Zinnbronze, gute Laufeigenschaften |
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| OSU 142 |
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Richtanalyse: |
Cu 8Al |
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Schichthärte: |
120-200 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
1035 °C (1895 °F) |
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Bearbeitung: |
Drehen |
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Verwendung: |
Sehr gute Haftung, harte verschleißfeste Aluminiumbronze
für hochbeanspruchte Lager |
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| OSU 150 |
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Richtanalyse: |
Ni 99,2 |
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Schichthärte: |
80-180 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
1455 °C (2651 °F) |
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Bearbeitung: |
Drehen |
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Verwendung: |
Gute Haftung, Korrosionsschutz gegen alkalische Medien |
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| OSU 151 |
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Richtanalyse: |
64Ni 32Cu |
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Schichthärte: |
140-200 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
1340 °C (2444 °F) |
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Bearbeitung: |
Drehen |
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Verwendung: |
Monel Werkstoff mit Korrosionsbeständigkeit in Seewasser,
exzellente Zerspanbarkeit, gute Laufeigenschaften |
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| OSU 160 |
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Richtanalyse: |
80Ni 20Cr |
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Schichthärte: |
140-250 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
1395 °C (2543 °F) |
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Bearbeitung: |
Drehen |
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Verwendung: |
Sehr gute Haftung, zunderbeständiger Haftgrund und
Pufferschicht für Keramiken, korrosionsbeständige, leicht spanbare Schicht |
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| OSU 170 |
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Richtanalyse: |
Sn 99,9 |
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Schichthärte: |
15-25 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
232 °C (450 °F) |
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Bearbeitung: |
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Verwendung: |
Korrosionsschutzschichten im Lebensmittelbereich, lötfähige
Beschichtungen |
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| OSU 171 |
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Richtanalyse: |
Sn 7Sb 4Cu |
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Schichthärte: |
20 HV0,3 |
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Schmelzpunkt: |
265 °C (509 °F) |
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Bearbeitung: |
Drehen |
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Verwendung: |
Lagermetall, Zinnbasis |
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